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防砸安全鞋的标准

发布者:防砸鞋  更新时间:2014-11-04

技术要求:
    保护足趾安全鞋(靴)是我国于80年代初开发的产品。1983年颁布国家批准(皮安全鞋)(GB4014-83)。1993年在原标准的基础上,由原劳动部根据国际标准(ISO/CD8782-1993),颁布《保护足趾安全鞋(靴)》标准(LD50-94)。
 
保护足趾安全鞋(靴)应符合以下要求:


1、一般技术要求
①、结构:由钢内包头;鞋头内垫;皮鞋帮;鞋眼;鞋带;鞋耳;鞋腰;保跟皮;月形包跟;鞋腰里;鞋后垫;鞋垫;内(膛)底;填芯;前掌底等构成。
②、外底厚度:采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚(不含齿厚)不小于4mm;全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm,齿厚(花纹)不小于3mm,其他材料的靴齿高度不小于2.5mm,无花纹(齿)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。
③、外观质量:不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫,内包头歪斜等明显缺陷。


2、安全性能
①、耐压力:将鞋头从内包头后25mm(3mm处,连帮底切割下。置于示值误差为(1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高35mm,直径22mm的橡皮泥圆柱体。然后以5mm/min(2mm/min的速度施力到所要求的力,持续1min ,再使力恢复到零位。取出被压缩的橡皮泥,用卡尺测量高度,以最低位测量的值为实测值。其值应符合规定。
②、抗冲击力:将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下,固定好被检鞋头,提升冲击锤(23kg(0.2kg)到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。取出橡皮泥用卡尺测量,其值应符合规定。
③、内包头的耐压力和抗冲击性能要求:试验方法与鞋头试验方法相同,但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。
④、内包头耐腐蚀要求:由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头,而影响鞋的质量。因此内包头应具有耐腐蚀性。要求是用两条白色滤纸(宽100m,长150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端则放在内包头上的上面和下面。48h后移除滤纸,检查包头因NaCl液腐蚀的痕迹,测量每个斑点的面积(mm2)。要求腐蚀斑点不得超过5点,而每个斑不得大于2.5mm2。
 
产品分类:


1、根据面料材质有:
·牛光面防砸安全鞋(靴);
·牛绒面防砸安全鞋(靴);
·猪绒面防砸安全鞋(靴);
·猪光面防砸安全鞋(靴);
·白帆布防砸安全鞋(靴)。
·胶面防砸安全靴


2、根据工艺有:
·注压鞋;
·胶粘鞋;
·模压硫化鞋;
·线缝鞋
· 复合工艺胶粘线缝鞋。


    目前适宜安全鞋的工艺,以注压、模压、胶粘为主,而单一线缝的较少。
 
号型规格:
    保护足趾安全鞋(靴)有低帮、高腰、半筒和高筒四种款式。根据鞋头耐受压力和抗冲击力的大小分为An1.An2.An3.An4.和An5等五级。鞋型有三型、三型半和四型三种,规格有22~28 1/2号等品种。
 
鞋垢制作特性:
    将内包头(从尖端到内包头后端边缘和水平距离为40~60mm,高为35mm,卷边大于3mm)安放在鞋和鞋里之间,并在内包头的末端垫加海棉条,既能使包头与鞋面结合部平滑又能增加耐折性和舒适性。在鞋口后部用海棉滚口,以保护脚踝,穿着舒适。
 
防砸安全鞋(靴)质量检验:


防砸安全鞋是国家实施生产许可证的产品。
1、综合判定原则:外底耐折、耐磨、鞋剥离强度、鞋耐压缩性和抗冲击力必须合格,其他项允许不合格数不得超过2项,否则判定为不合格。
2、样品检验:内包头检验5副样品,检验外观质量、耐腐蚀性(只限金属内包头)、耐压缩性和抗冲击力等项。其中耐压缩性和抗冲击力必须符合要求,其他项允许不合格项不超过1项,否则为不合格品。

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