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当前位置: 首页 > 足部防护知识 > 玻璃纤维在安全鞋中的应用

玻璃纤维在安全鞋中的应用

发布者:安全鞋  更新时间:2013-01-24

  玻璃钢是一种玻璃纤维复合材料,其综合性能比较好,因而产品应用极广,涉及20多个产业,几乎覆盖了国民经济各个产业部门。其中以化工、建筑、电力、轻工、石油化工、机电、汽车等行业的应用数量最大。我国尖端玻璃纤维复合材料已大量应用于航空业,目前无论是在民用客机还是军用飞机上都使用了这种复合材料。玻璃纤维之所以在该领域大受青睐,是因为其作为一种新型的功能材料和结构材料,具有耐高温、抗腐蚀、强度高、延伸小及绝缘好等一系列优异特性。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,它是以天然矿石为原料,经过对各原料成分的科学计算和合理配比后,进行粉磨均化高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径从几个微米,到20多微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维的突出特点是强度大,弹性模量高,伸长率低,同时还具有电绝缘、耐腐蚀等优点,通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等,广泛应用于国民经济的各个领域。玻璃钢则是把热塑性树脂和玻璃纤维、碳纤维、聚酰胺纤维等复合而成的复合材料。通常是把这些材料混合的混合物熔融、混炼做成粒料,采用注射模塑成型。还有的用长纤维做成片状成型材料,用压机成型的模压料片。前者是用纤维增强材料赋予各种树脂耐热性、尺寸稳定性、冲击强度或导电性等提高性能为目的,后者以制造大型制品为目的,重视纤维排列方向及含量等的影响问题。所使用的热塑性树脂是多种多样的,如AS、ABS、PA、PBT、PC、PET、POM、PPS等,及高性能工程树脂,根据其不同特性而被利用。

  玻璃纤维在安全鞋业中的应用,近年来由于安检的麻烦,钢制安全鞋头渐渐为其它非磁性材料取代,而应用玻璃钢作为安全鞋头更是一种理想的选择,目前很多公司都开发玻纤安全鞋头,通过大量实验研发,和最终产品测试,终于筛选出理想的配方,制造出高质量的防爆玻纤安全鞋头。防爆玻纤安全鞋头各项指标,完全符合安全鞋EN-CSA-ANSI标准的要求。可耐热200℃,抗寒-40℃,还耐酸碱,能满足鞋类生产过程的需要并适合严酷气候的穿着环境。实验表明玻纤安全鞋头非常环保、无需回收,经紫外线长期照射可自然分解;具防静电功能,且防菌、无毒、无挥发性物体。此外,还有超轻超薄、安全不变形等优点,可吸收并分解撞击力。当遇到极大冲击力时,鞋头会呈放射状龟裂,而不会像钢头那样凹陷变形,因而不会伤脚,从而起到极佳的保护作用。

  在安全鞋头生产方面,钢制鞋头要用钢模,改变形状所需模具成本较高,但玻璃钢鞋头则模具费用较低。对于鞋厂其工艺并不需要作出改变,因而可极易应用。而且相较于钢、铝等合金鞋头,玻璃钢鞋头更易于与材料粘合,加工更加方便。在最终用户应用方面,除了享受基本的安全特性外,由于玻璃钢鞋头重量较轻,穿着者会更感舒适,不会因头重跟轻而失去平衡感。此外有些还应用玻璃钢的良好回弹性能开发了玻纤弹力垫,玻纤弹力垫可单独使用,也可组合在普通鞋垫中。玻纤弹力垫以标准脚形模制,具有良好的矫正走路姿势功用。吸震中底弹力鞋垫经过吸湿排汗技术处理,具有很好的防震、抗菌除臭、排汗、透气、脚感舒适等效果,适用于各类鞋。最大优点是其回弹功能,使穿着者脚部受力均匀,而且由于玻璃钢中的玻纤呈纵横交错排列,具有很强的防钉子穿刺作用。目前全球的环保观念进一步得到强化,钢制鞋头由于与皮革或内衬材料紧密贴合,无法分开,在垃圾处理时难以分类回收,但玻璃钢鞋头与鞋面材料可以自然分解,极符合环保潮流。玻璃钢弹力鞋垫也起到安全鞋中的腰铁防刺作用,其耐腐蚀、抗氧化性能和极好的回弹不变形特性,必将越来越受到业界的欢迎。

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